日常，自动抛光机在加工金属工件时不能达到理想的抛光效果，光泽度不够强，这是什么原因?实际上，除了自动抛光机本身的性能之外，抛光效果不佳还可能与下面这些因素有关。
 

　　1、磨料和抛光膏的选择一定要科学得当，应该根据材料、尺寸或者工件的形状选用不同的磨料。并且根据尺寸和形状选用适当的抛光磨料体型，这里需要注意的是，磨料的大小影响到实际的工作效率和实际的抛光质量。

　　2、操作员使用自动抛光机的过程中需要使用新的磨料，这时我们需要检查自动抛光机上的旧磨料是否已完全清除，如果不清除它们，会影响抛光效果。

　　3、由于自动抛光机的长期运行，稀释剂的纯度会降低。如果不更换稀释剂，将使用不纯的稀释剂，这将不会得到理想的抛光效果。

　　4、抛光时间也很重要，如果在研磨过程中，如果每个过程的抛光时间都未达到要求，也就达不到理想的抛光效果。

　　5、镜面对自动抛光机的均匀性有很高的要求，只有保持一致的速度，才能显示出理想的效果。

　　6、对刀头和研磨膏也有要求。当操作员更换时，必须同时更换两者。如果您不及时更换任何一个，则无法达到镜面效果。

　　以上内容由新创胜机械整理，希望对大家使用自动抛光机有帮助。新创胜专注于抛光机、拉丝机的研发制造，目前可提供多款高品质的自动抛光机、平面抛光机、圆管抛光机、打磨抛光机、全自动抛光机、不锈钢抛光机等设备，欢迎咨询。